فروش آهن آلات با کیفیت

فولاد گالوانیزه به دلیل دوام زیاد، استحکام و شکل پذیری فولاد و همچنین محافظت در برابر خوردگی، پوشش روی-آهن (zinc-iron coating)، یکی از محبوب ترین انواع فولادها است. روی به عنوان مانعی در برابر عناصر خورنده از فلز پایه محافظت میکند که در نهایت محصول فولادی با دوام و با کیفیت بالا تولید می شود. (تماس بگیرید: مناسب ترین قیمت قوطی پروفیل آهن)
حال این محصول فولادی جدید بسیار تطبیق پذیر است و می تواند در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد. این تطبیق پذیری آن را برای انواع پروژه ها و صنایع از جمله کشاورزی، خورشیدی، خودروسازی، ساختمانی و غیره قابل استفاده میکند. دو روش اصلی برای گالوانیزه کردن فولاد وجود دارد: گالوانیزه گرم و الکترو گالوانیزه. مراحل تولید این دو روش به این صورت می باشد که: گالوانیزه گرم، رایج ترین روش برای گالوانیزه کردن فولاد است.
در این فرآیند، فولاد تا دمای بالا گرم می شود و سپس در حمامی از روی مذاب غوطه ور می شود. روی مذاب به فولاد متصل می شود و یک پوشش محافظ ایجاد میکند. الکتروگالوانیزه کردن روش کمتری برای گالوانیزه کردن فولاد می باشد. در این فرآیند، فولاد در محلول الکترولیت حاوی یون‌های روی غوطه‌ور می‌شود. یون های روی به سمت فولاد جذب می شوند و یک پوشش محافظ را تشکیل می دهند. در مرحله آخر هر دو روش، محصول فولادی را از نظر قوام و پوشش کامل، بررسی می کنند.
در چه صنایعی از فولاد گالوانیزه استفاده می شود؟ همه جا از فلزات گالوانیزه استفاده می شود! از بدنه اتومبیل ها و بسیاری از دوچرخه ها گرفته تا ساخت برخی از لوله های آب آشامیدنی. همچنین ورق نورد سرد صنعتی، مهره‌ها، پیچ‌ها، ابزارها و انواع سیم‌ها اکنون گالوانیزه می‌شوند. زیرا این فرآیند ارزان است و به افزایش طول عمر فلز کمک میکند! فولاد گالوانیزه، به ویژه، اغلب در اسکلت فلزی ساختمان‌ های مدرن کاربرد دارد. کلیک کنید: قیمت پروفیل زد).
فولاد گالوانیزه همچنین برای ایجاد سازه هایی مانند بالکن، ایوان، راه پله، نردبان، راهرو، سقف ها و غیره استفاده می شود. کاربرد دیگر این محصول در صنایع بادی و خورشیدی است. سازه های خورشیدی باید پس از نصب، گردش کار مداوم داشته باشند و هرگونه تعمیر/نگهداری منجر به اختلال در کارایی می شود. همچنین گازهای گلخانه ای تولید نمی کنند. این محصولات اغلب در صنعت کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرند، از آنجایی که تجهیزات کشاورزی به راحتی در معرض خوردگی هستند، تقاضا برای تجهیزات سخت تر و انعطاف پذیرتر بیشتر شده ایست.
حال محصولات گالوانیزه این مشکلات را برطرف می کنند. افزون بر مقاومت زیاد این محصولات، درخشش فولاد گالوانیزه یکی دیگر از ویژگی هایی است که استفاده از آن را در صنعت خودرو سازی، و ساخت و ساز زیاد میکند. همینطور فولادهای گالوانیزه گرم را می توان در سیم کشی تلفن و جعبه تجهیزات استفاده کرد که خطر آسیب را کاهش می دهد و نیاز به نگهداری را به طور کلی کاهش می دهد. بسیاری از صنایع مختلف عمدتاً از فولاد گالوانیزه استفاده می کنند. زیرا دارای طیف گسترده ای از مزایا برای صنایع می باشد که استفاده از آن را بسیار توجیه میکند.
source: انواع روش تولید فولاد گالوانیزه

ورق سیاه یا همان ورق نورد گرم کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد اما شاید بخش مهم آنها را تهیه مواد خام برای بسیاری از قوطی پروفیل‌ های دیگر دانست. همچنین این ورق‌ها به طور گسترده در ساخت ماشین آلات و سازه‌ های عظیم، تولید تانک و مخازن خاص استفاده می ‌شود. صنایعی که از این محصول استفاده می‌کنند، شامل موارد زیر است:

ورق‌ سیاه نقش مهمی در پروژه های ساختمانی در کاربردهای مختلف ایفا میکند. از جمله: ساخت آبگرمکن، انواع پروفیل‌ها (بسته یا باز در حالت‌های ستونی، قوطی،فرانسوی، چهارچوب و…) و تیرآهن‌ها، تجهیزات کشاورزی، در صنعت خودرو سازی، کشتی‌ سازی، تانکر سازی و مخازن و لوله‌ های نفتی، گاردریل و تجهیزات ترافیکی، ورق پانچ تسمه. و در آخر باید به این مزیت بسیار مهم اشاره کنیم که ورق های سیاه را به راحتی می توان قالب زد و به شکل مورد نظر آن را تغییر داد. به همین دلیل است که این محصول فولادی از مهمترین محصولات به حساب می آید.

ابعاد، ضخامت و وزن ورق‌های سیاه بر روی قیمت این محصول تاثیر مستقیمی دارند. علاوه بر این نوسانات بازار عامل مهم دیگری است که قیمت این ورق‌ها را تعیین میکند. اما خوشبختانه دارای نصب آسان هستند که می تواند به کاهش هزینه های نیروی کار و زمان نصب کمک زیادی کند. این مورد در پروژه های ساختمانی که در آنها سطح وسیعی از انواع ورق‌ سیاه مورد نیاز است، اهمیت زیادی خواهد داشت. ضخامت ثابت تضمین میکند که ورق ها به طور یکپارچه در کنار هم قرار بگیرند. و به نوعی یک مهر و موم ضد آب برای پروژه های ساختمانی ایجاد می شود که به جلوگیری از نشت و نفوذ رطوبت کمک میکند.

این ویژگی به ویژه در پروژه هایی که نیاز به دقت بالایی دارند، مانند ساختمان های صنعتی، انبارها، کارخانه ها و نیروگاه ها بسیار مفید است. ورق های سیاه دارای ضخامت‌های 1 تا 100 میلیمتر هستند. در واقع تختال با دو آلیاژ st37 و st52 را پس از حرارت شدید، از غلتک‌های بزرگی عبور داده و به این ترتیب علاوه بر کاهش ضخامت ورق، مقاومت و انعطاف‌پذیری آن را زیاد می‌کنند. فولاد در برابر سایش و پارگی، خوردگی و تخریب در شرایط آب و هوایی بر مانند بادهای شدید، باران و برف مقاومت بالایی دارد.

به همین دلیل استفاده گسترده از ورق های سیاه فولادی در اجزای زیر بدنه مانند سیستم های اگزوز و همچنین اجزای ساختاری مانند تیرآهن ها، ستون ها و خرپاها، تسمه ها، گاردریل و … مشاهده می شود. ورق‌ها هر کدام آلیاژ و ضخامت متفاوتی دارند که هر کدام از آن‌ها خواص مکانیکی متفاوتی دارند و به همین دلیل هرکدام با توجه به خصوصیاتی که دارند، برای کاربردی خاص مناسب هستند ورق سیاه، بر اساس کیفیت مواد اولیه، جزئیات آلیاژ، سایز، ضخامت و کاربردش به انواع متفاوتی تقسیم می‌شود.

source: قیمت ورق سیاه آهنی

وزن ورق روغنی و ورق سیاه بستگی به نوع کاربری آن دارد که درنهایت بر روی قیمت محصول نهایی، یا قیمت ورق سیاه و روغنی تاثیر گذار می باشد. محصولات فولادی نورد سرد یا روغنی معمولا به صورت ورق، نوار، میله و میلگرد تولید می شوند. در مواردی هم نیز محصولات نورد سرد مدل کوچکترِ محصولات تولید شده به روش نورد گرم هستند. همچنین از این محصول فولادی به عنوان ماده‌ی اولیه‌ی ورق گالوانیزه یا همان ورق سفید، نام می‌ برند.
اما موارد استفاده از ورق‌های روغنی محدود به اینها نیست، کاربردهای دیگر آن عبارتند از: لوازم خانگی، مبلمان فلزی و اداری، ساخت پانل‌های غیرقابل انعطاف، نقاشی قطعات، ساخت قطعات خودرو. ورق روغنی که به آن ورق نورد سرد هم گفته می شود در واقع همان ورق‌های سیاه هستند که مراحل پردازش آن بیشتر می باشد. به این صورت که همانند نورد گرم ابتدا فرآیند نورد گرم را طی میکند. اما پس از خنک کاری بعد از نورد گرم، مراحلِ عملیات اسید شویی و روغن کاری، کلاف پیچی، انجام فرآیند نورد سرد و در آخر عملیات نهایی، صورت می گیرد.
ورق سیاه را می‌توان ماده‌ی اولیه‌ی ساخت و تولید بسیاری از محصولات فولادی دانست. محصولات فولادی مانند انواع پروفیل زد، تیرآهن، پروفیل سی، نبشی ها، فنس ها، … . همچنین از مهم‌ترین کاربرد ورق‌های سیاه، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: صنعت ساختمان، تانکر سازی، ساخت انواع بدنه‌ی خودرو، کشتی‌ سازی، مخازن خاص، صنایع سنگین فلزی. نورد گرم، فرآیندی است که برای تولید ورق سیاه استفاده می شود. همانطور که گفتیم ورق‌های سیاه در دمای بالا قرار می گیرند. این دما بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد است، درنتیجه به فولاد اجازه می دهد به راحتی شکل شکل بگیرد و در اندازه های بزرگتر ساخته شود.
بعد از فرم دهی ورق سیاه باید سرد شود اما با سرد شدن، ورق سیاه تمایل دارد به طور غیر یکنواخت جمع شود. بنابراین در مقایسه با ورق‌های روغنی کنترل کمتری بر روی اندازه و شکل نهایی محصول نهایی وجود دارد. ورق سیاه یک محصول فولادی است که سطح آن سیاه و خشن می باشد. زیرا دوده‌های کربن و اکسیدهای سیاه رنگ حاصل از دمای بالای فرآیند، بر روی سطح ورق می نشینند. این سطح خشن از طریق فرآیند سند بلاست و یا پوشش دهی از بین می رود.
source: قیمت ورق سیاه و ورق روغنی